全国服务热线厨余废水属于高浓度的有机废水，由于废弃物的类型、大小、季节不同，其水质会有很大的差异。根据类似工程的水质分析，一般进水水质BOD / COD = 0.3 ~ 0.6，具有良好的生物降解性。生物处理工艺可以有效地处理污水中的大部分COD和SS。针对含油废水高浓度SS的特点，采用旋流除油和气浮工艺对废水进行预处理，然后进行生化处理。由于废水中COD和氨氮浓度较高，采用生物处理工艺时，由于废水中含有较多的难降解有机物，经过预处理和生物处理后的出水COD值一般可达600 ~ 800mg / L，厨余废水具有污染物浓度高、氨氮含量高的特点。MBR处理工艺和硝化反硝化处理设施均能有效去除COD和氨氮。
采用MBR工艺处理厨余废水。由于污泥浓度高，处理结构体积大大减少，工程投资低，处理效果稳定，性价比高。
综合调节槽:废水厌氧发酵后仍含有大量悬浮物和油。为了保证后续处理工艺的正常运行，须先将废水中的油和悬浮物去除。因此，废水在进入MBR处理系统前，先进入旋风除油器，再进入气浮池去除废水中的油和大颗粒物质。
气浮罐:污水流入装有释放器(或气液混合泵)的小曝气段，通过曝气段在上升过程中产生的微气泡使污水充分混合。由于气水混合物与液体之间的密度不平衡，产生了垂直向上的浮力，将Ss带到水面。SS在向上漂浮的过程中，会有微气泡附着在SS上，当SS到达水面后，会依靠这些微气泡支撑和维持在水面上。浮在水面上的SS由刮链器间歇性去除。
生化系统:MBR系统超滤部分采用内(外)超滤膜模块和在线清洗系统。预处理后的废水进入生化池，即内(外)MBR生化处理系统。MBR生化反应器由预脱氮池和硝化池组成，属于二级脱氮硝化过程。在硝化池中，通过高活性好氧微生物的作用，大部分有机物被降解，氨氮和有机氮被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，返回到反硝化池中，还原为氮，排放到缺氧环境中，从而达到反硝化的目的。为提高氧气利用率，采用内循环射流曝气系统，氧气利用率可达35%。污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到15g / l，连续驯化形成的微生物菌群也可逐步降解废水中的难降解有机物。预脱氮反应器更大限度地利用废水中的碳水化合物。硝化反硝化池氨氮去除率可达90%以上，污染物去除负荷高，污泥浓度可达15g / L。
